За тези, които се интересуват от разбирането на процеса на LED опаковане, следните пет стъпки са важна информация. Всяка стъпка има изключително строги изисквания за екологична чистота и прецизност на оборудването.
Стъпка 1: Залепване на матрицата
Това е началото. Трябва да разположим гъсто опакованите LED чипове върху пластината (залепване на матрицата), за да улесним роботизираното захващане. Следва залепването на матрицата. Това е най-важната стъпка. Напълно автоматизираната машина за свързване на матрици трябва прецизно да постави чиповете върху субстрата и да ги закрепи със сребърна паста. Дори отклонение от няколко микрометра или неравномерно нанасяне на сребърната паста може да доведе до лошо разсейване на топлината или нестабилен електрически контакт. Нашата производствена линия HengCai Electronics е оборудвана с високо{6}}система за визуално разпознаване на този етап, за да се гарантира, че всеки чип е перфектно центриран.
Стъпка 2: Свързване на проводници – Установяване на електрически връзки
След като чиповете са закрепени, трябва да се подаде захранване. Това е мястото, където свързването на тел се намесва. Това е деликатен процес. Машината използва изключително фина метална жица (обикновено златна жица, само една-десета от диаметъра на човешки косъм), за да свърже електродите на чипа към проводника на монтажната скоба. Кривината на свързването на проводника, напрежението и формата на топките за запояване се придържат към строги стандарти. Тази стъпка е известна като "спасителното въже" на светодиода; веднъж счупен, светодиодът е напълно неизползваем.
Стъпка 3: Капсулиране След като кабелите са свързани, чипът все още е изложен. В този момент е необходимо капсулиране. За бели светодиоди трябва прецизно да смесим фосфора в лепилото. Това е деликатно изкуство и основна тайна на всеки завод за опаковане. Дори леко несъответствие ще доведе до синкав или жълтеникав оттенък на светлината. Приготвеното лепило се излива в чашата на скобата, покривайки чипа и златните жици, и след това се поставя в пещ за втвърдяване при висока-температура. Този процес защитава вътрешната структура и завършва преобразуването на цвета на светлината.
Стъпка 4: Рязане и сортиране на оловото След втвърдяване, светодиодите все още са прикрепени към цялата скоба. Трябва да използваме машина за рязане на олово, за да ги нарежем на отделни светодиоди. След това влизат в етапа на сортиране. Не всеки произведен LED чип е абсолютно еднакъв. Машина за сортиране категоризира чиповете в различни степени (зони на контейнери) въз основа на параметри като яркост, напрежение и цвят (дължина на вълната).
Постоянност на напрежението
Консистенция на цветната температура (SDCM)
Постоянността на яркостта гарантира, че всеки пакет чипове, който клиентът получава, излъчва равномерна светлина, когато се проектира върху стена.
Стъпка пета: Опаковане и тестване Последната стъпка е опаковане с лента и окончателно тестване. Осигуряваме влаго{1}}устойчиви опаковки за готовите продукти и провеждаме произволни тестове за стареене. Ако искате да научите повече за това как гарантираме качеството на всеки LED чип, напускащ фабриката, моля, посетете нашия уебсайт https://www.h-cled.com/ за подробна демонстрация на нашето лабораторно оборудване. Трябва да гарантираме, че нашите продукти продължават да функционират стабилно дори в екстремни среди.
